| 品牌 | 臺(tái)塑 TAISOX |
|---|---|
| 貨號(hào) | HDPE 8001U-Natural |
| 用途 | 工程應(yīng)用 |
| 特性級(jí)別 | 阻燃級(jí)|||增韌級(jí)|||增強(qiáng)級(jí)|||耐高溫|||耐低溫|||抗紫外線|||導(dǎo)電級(jí)|||標(biāo)準(zhǔn)級(jí)|||耐水解|||耐老化|||抗靜電|||高強(qiáng)度|||高流動(dòng)|||高結(jié)晶（HCPP）|||高滑動(dòng)|||高光澤|||高剛性||| |
| 牌號(hào) | HDPE 8001U-Natural |
| 型號(hào) | HDPE 8001U-Natural |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí)|||中空級(jí)|||熱熔級(jí)|||擠出級(jí)|||吹塑級(jí)|||壓延|||噴涂|||模塑|||吹膜級(jí)||| |
| 品名 | HDPE |
| 外形尺寸 | 來(lái)電詢問(wèn) |
| 用途級(jí)別 | 通用級(jí)|||填充級(jí)|||食品級(jí)|||汽車(chē)部件|||光學(xué)級(jí)|||管材級(jí)|||電子電器部件|||板材級(jí)|||照明燈具|||運(yùn)動(dòng)器材|||纖維|||流延膜專用料|||家電部件|||電線電纜級(jí)|||電動(dòng)工具配件|||薄壁制品||| |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 臺(tái)塑 TAISOX |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
HDPE 8001U-Natural 臺(tái)塑 TAISOX
基本特性：高密度聚乙烯是一種不透明白色臘狀材料，比重比水輕，比重為0.941~0.960，柔軟而且有韌性，但比LDPE略硬，也略能伸長(zhǎng)，無(wú)毒，無(wú)味。
燃燒特性：易燃，離火后能繼續(xù)燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍(lán)色，燃燒時(shí)會(huì)熔融，有液體滴落，無(wú)黑煙冒出，同時(shí)，發(fā)出石蠟燃燒時(shí)發(fā)出的氣味。
主要優(yōu)點(diǎn)：耐酸堿，耐有機(jī)溶劑，電絕緣性優(yōu)良，低溫時(shí)，仍能保持一定的韌性。表面硬度，拉伸強(qiáng)度，剛性等機(jī)械強(qiáng)度都高于LDPE，接近于PP，比PP韌，但表面光潔度不如PP。
主要缺點(diǎn)：機(jī)械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發(fā)脆，脆性低于PP，易應(yīng)力開(kāi)裂，表面硬度低，易刮傷。難印刷，印刷時(shí)，需進(jìn)行表面放電處理，不能電鍍，表面無(wú)光澤。
主要用途：
高密度聚乙烯樹(shù)脂可采用注射、擠出、吹塑和旋轉(zhuǎn)成型等方法成型塑料制品。采用注射成型可成型出各種類型的容器、工業(yè)配件、醫(yī)用品、玩具、殼體、瓶塞和護(hù)罩等制品。采用吹塑成型可成型各種中空容器、超薄型薄膜等。采用擠出成型可成型管材、拉伸條帶、捆扎帶、單絲、電線和電纜護(hù)套等。
另外，還可成型建筑用裝飾板、百葉窗、合成木材、合成紙、合成膜和成型鈣塑制品等 。
HDPE 8001U-Natural 臺(tái)塑 TAISOX
| Physical |
Nominal Value
|
Unit
|
Test Method
|
|
Density
|
0.948
|
g/cm3
|
ASTM D1505 |
|
Melt Mass-Flow Rate (MFR)
|
ASTM D1238 | ||
|
190°C/2.16 kg
|
0.050
|
g/10 min
|
|
|
190°C/21.6 kg
|
7.0
|
g/10 min
|
|
|
190°C/5.0 kg
|
0.23
|
g/10 min
|
|
| Hardness |
Nominal Value
|
Unit
|
Test Method
|
|
Durometer Hardness (Shore D)
|
64
|
|
ASTM D2240 |
| Mechanical |
Nominal Value
|
Unit
|
Test Method
|
|
Tensile Strength
|
ASTM D638 | ||
|
Yield
|
23.5
|
MPa
|
|
|
Break
|
35.3
|
MPa
|
|
|
Tensile Elongation (Break)
|
850
|
%
|
ASTM D638 |
| Impact |
Nominal Value
|
Unit
|
Test Method
|
|
Notched Izod Impact
|
> 250
|
J/m
|
ASTM D256 |
| Thermal |
Nominal Value
|
Unit
|
Test Method
|
|
Brittleness Temperature
|
< -70.0
|
°C
|
ASTM D746 |
|
Melting Temperature
|
129
|
°C
|
DSC |
|
Thermal Stability (200°C)
|
> 30
|
min
|
ISO 10837 |
| Additional Information |
Nominal Value
|
Unit
|
Test Method
|
|
Minimum Required Strength
|
10.0
|
MPa
|
ISO 9080 |
| Extrusion |
Nominal Value
|
Unit
|
|
|
Cylinder Zone 1 Temp.
|
185 to 210
|
°C
|
|
|
Cylinder Zone 2 Temp.
|
185 to 210
|
°C
|
|
|
Cylinder Zone 3 Temp.
|
185 to 210
|
°C
|
|
|
Cylinder Zone 4 Temp.
|
185 to 210
|
°C
|
|
|
Melt Temperature
|
200 to 220
|
°C
|
|
|
Die Temperature
|
200 to 215
|
°C
|
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