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材料信息

中文名稱：聚苯硫醚

外文名稱：Polyphenylene sulfide

材料縮寫：PPS

材料型號： MT9140L6

材料產地：

用途級別：通用級

加工級別：注塑級

外形尺寸：25KG/包

生產企業(yè)：泰科納

材料特性：高強度、***、阻燃性、熱穩(wěn)定性   

PPS簡單概述

聚苯硫醚（Poly Phenylene Sulfide，簡稱PPS）又稱聚苯撐硫、聚次苯基硫醚，是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料，PPS的分子結構比較簡單,分子主鏈由苯環(huán)和硫原子交替排列,大量的苯環(huán)賦予PPS 以剛性,大量的硫醚鍵又提供柔順性，被譽為繼聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）、聚甲醛（POM）、尼龍（PA）、聚苯醚（PPO）之后的第六大通用工程材料，也是八大宇航材料之一。PPS是一種重要的結晶度較高的***、高強度熱塑性材料，其結構式：PPS的Tg約為 85℃，Tm 約為285℃，具有優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性。在空氣中于700℃發(fā)生降解，可在 200～240℃下連續(xù)使用，在低于400℃的空氣或氮氣中較穩(wěn)定，基本上無質量損失，在1000℃惰性氣體中仍然保持40%的質量，短期耐熱性和長期連續(xù)使用的熱穩(wěn)定性均優(yōu)于目前所有的工程塑料。隨著高分子材料科學的發(fā)展，聚合物的發(fā)展方向向著功能性材料發(fā)展。聚苯硫醚（PPS）作為通用工程塑料***化、特種工程塑料***化的材料品種之一，其耐熱材料、阻燃材料、摩擦材料和聚合物合金等領域有著***的應用而逐漸成為國內外研究熱點。

PPS  合成技術：

PPS的合成方法主要有硫化鈉法、硫磺溶液法、氧化聚合法、對鹵代苯硫酚縮聚法、非結晶質PPS合成法和硫化氫法等。其一，硫化鈉法又名Phillips法，1967年由Phillips公司研發(fā)成功，1973 年實現(xiàn)工業(yè)化生產。該法是以無水硫化鈉和對二氯苯為原料，堿金屬鹽作為助劑，在強極性質子溶劑中反應縮聚制備PPS。硫化鈉法制備PPS 的技術優(yōu)點是原料資源豐富，產品質量穩(wěn)定，生產重復性較好，產率高。目前硫化鈉法制備PPS的技術瓶頸主要是原料純化、溶劑聚合和純化洗滌三方面。其二，對鹵代苯硫酚縮聚法★對鹵代苯硫酚縮聚法是1959 年由道化學公司開始研發(fā)，并進行了工業(yè)化探索。該法采用對鹵代苯硫酚為原料，在熔融狀態(tài)下自縮聚制得線型PPS 樹脂。對鹵代苯硫酚縮聚法不需要調節(jié)單體的比例，即可制得線型PPS 產品，副產物較少。但是單體的制備工藝較為復雜，造價昂貴，而且部分單體毒性較大，副反應容易生成環(huán)狀PPS 阻礙相對分子質量的增長。

途 

pps的應用是以其***的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等，在機械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及***零件;pps的主要用途還是在電子電器領域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片及各種***零件等。

折疊

類別			玻纖增強
型號			D2
特征			超韌性
纖維含量			GF20
物理性能		單位	測驗方法
密度		G/cm?	ISO1183	1.56
吸水率		%	ISO62	0.02
成型收縮率	平行	%		0.35
	垂直	%		0.65
機械性能
拉伸強度		Mpa	ISO527	160
斷裂伸長率		Mpa	ISO527	1.75
彎曲強度		Mpa	ISO178	185
彎曲模量		Mpa	ISO178	12000
壓縮強度		Mpa	ISO178	145
缺口沖擊強度		KJ/m?	ISO180	20
電性能
體積電阻率		Ω.m	IEC60093	1.2×1015
表面電阻率		Ω	IEC60093	2×1015
介電常數(shù)		1MHz	IEC60250	3
介質損耗因數(shù)		1MHz	IEC60250	0.002
電氣強度		KV/mm	IEC60243	17
漏電起痕指數(shù)		∨	IEC60112	100
耐熱性能
熱變形溫度		℃	IOS75-2	255
阻燃性			UL94	V0
注射條件
干燥溫度		140℃4小時
注塑溫度		290-330℃
模具溫度		120-150℃
注塑速度		中速
背壓		50-90Pa

相關說明：

部分型號免費拿料試樣，25KG起訂，一噸以上含運費。

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