【品牌】美國蘇威

【規(guī)格】90615/2002

【有效成分含量 】PVDF

【特性】耐化學(xué)

【用途】管道

【對標(biāo)】擠出、壓延、熱傳遞、

供應(yīng)商：上海暉航新材料有限公司

美國蘇威PVDF 90615/2002 Solef 90615/2002

材料應(yīng)用及特性

PVDF樹脂材料加工成型:PVDF可采用模壓、注射、擠出、涂覆等方法成型。PVDF的基本特性是有良好的熔融加工性，它的熔點(diǎn)為177度左右，耐熱分解溫度高達(dá)350度，因此可在很寬的溫度范圍內(nèi)成型，合適的加工溫度為250--200度，
PVDF加工時無需添加潤滑劑和穩(wěn)定劑等助劑，如需要可用石墨、玻纖等改性。
PVDF模壓成型是先把經(jīng)過預(yù)熱的原料粉末填充入165℃的模具中，在190-205℃的溫度和14MPa壓力下進(jìn)行壓縮成型，保壓時間約為5min，然后將模具冷卻至90℃左右，即可取出成品。模壓成型的模具應(yīng)選用鍍鉻硬鋼或高鎳不銹鋼。
PVDF注射成型時的料筒溫度應(yīng)控制在230-280℃的范圍內(nèi)，模具溫度80～140℃，對于形狀復(fù)雜及厚度小于5mm的薄壁制品，模具溫度還可適當(dāng)提高。注射壓力為100～150MPa，成型周期40-60s。PVDF制品的成型收縮率低，通常僅為0.03%，
PVDF注塑工藝一般選用工廠中日常使的注塑機(jī)即可，但料筒、柱塞、噴嘴等必需選用耐腐蝕的合金鋼，PVDF注塑時模溫宜高不宜低，模溫高，有利于物料能較快的充滿模具，產(chǎn)品外觀好，制品的內(nèi)應(yīng)力通常要比模溫低時小得多。
PVDF擠出成型可采用普通擠出機(jī)，選用等螺距螺桿，長徑比為16- 20，壓縮比為2。螺桿和料筒應(yīng)采用特殊耐熱耐蝕合金，模具可用不銹鋼鍍鉻材料。擠出時料筒溫度控制在220-260℃，口模溫度230-275℃?？捎糜跀D出板、棒、管、薄膜等產(chǎn)品。
擠出制品如為薄壁制品可用水冷卻，如是6mm以上的厚壁制品，應(yīng)置于烘箱中緩慢冷卻。吹塑成型時選擠出型坯再截取型坯放入吹塑模內(nèi)吹氣膨脹與模壁相接觸，冷卻后取出成為中空制品，吹塑成型時型坯的牽伸性過大會導(dǎo)致壁厚偏差大，因此常采用分子量高的PVDF樹脂以減少它的牽伸性。

美國蘇威PVDF 90615/2002

產(chǎn)品實拍

蘇威 PVDF其他部分牌號

上海暉航新材料有限公司經(jīng)銷產(chǎn)品如下：

1、通用塑料：ABS、PP、HIPS、AS、EVA、PE；

2、工程塑料：PC、PA6、PA66、POM、PBT、PET、PPO、PMMA、PCTG、PETG、PC/ABS、PC/PBT；

3、特殊工程塑料：LCP、PPS、PPA、PA46、PA6T、PA9T、PA11、PA12、PEI、PES、PSU、PPSU、PEEK、PTFE、PVDF、PFA；

4、熱塑性彈性體：TPU、TPV、TPE、TPEE、TPX、TPR；

注：以上材料保證原廠原包，可隨貨提供物性表，ROHS，REACH，MSDS，UL黃卡資料及檢測報告，歡迎來電咨詢：15316853525，謝謝！

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