特性

阻燃;增強;玻纖增強;耐高溫;填料:玻璃纖維增強材料: 40%填料按重量。

用途

纖維

PPS 油墨 FZ1140

PPS 油墨 FZ1140 簡介;

聚硫醚英文名稱Poly phenylene sulfide，簡稱PPS，是一種的工程塑料，在于1973年才開始工業(yè)化生產。近年發(fā)展得很快，已成為繼尼龍（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、熱塑性聚酯（PET和PBT）及聚苯醚（PPO）之后的第六大工程塑料和 大特種工程塑料。產品分為兩類：一類是支鏈型熱塑性聚合物，粘度較高。另一類是熱固性聚合物，固化前具有線性分子結構，固化后加熱充分也軟化到一定程度。下面主要介紹熱塑性PPS。PPS是分子主鏈上具有苯硫基的高聚物，由于其結構為苯環(huán)與硫交替連接，分子鏈具有很大的剛性及規(guī)整性，因而PPS為結晶性聚合物，具有很多性能，如耐熱性、剛性、阻燃性及電絕緣性。硫原子上的孤對電子使得PPS與玻璃纖維、無機填料及金屬具有良好的親和性，易于制成各種增強復合物及合金材料。

PPS的性能1、物理力學性能 PPS是一種白色、結晶度高的聚合物，密度為1.34。其力學性能優(yōu)良、拉伸強度和彎曲強度優(yōu)于PA、PC、PBT等，具有極高的剛性和抗蠕變性，但其脆性較大，缺口沖擊強度較低，低于PA、PC、PBT高于POM。加入玻璃纖維增強后其力學性能更優(yōu)。PPS屬惰性物質，

2、熱性能由于PPS為結晶性聚合物，結晶度可達65%，其結晶溫度為127℃，熔點為286℃，熱變形溫度260℃，在空氣中430-460℃以上才分解，熱穩(wěn)定性遠超出PA、PBT、POM等工程塑料，長期使用溫度在熱塑性塑料，可達220-240℃。PPS還是具有良好的絕熱性和阻燃性，其臨界氧指數(shù)與PVC相當，可達47%，無需加入阻燃劑，PPS可達到UL94-V0級水平。

3、電性能PPS的分子結構對稱，無極性，吸水性低，故其電絕緣性十分優(yōu)良，與其他工程塑料相比，其介電常數(shù)小，耐電弧性相當于熱固性塑料，在高溫、高濕、變頻等條件下，PPS還能保持優(yōu)良的電絕緣性。加入導電填料，可制得導電性PPS復合材料，用于及電磁屏蔽。

4、耐化學性由于PPS具有較高的結晶度，故其具有優(yōu)良的耐化學藥品性，在200℃以下不溶于任何有機溶劑，除強氧化性酸外，可經受各類酸、堿、鹽的侵蝕，在高溫下經各種化學藥品長期浸泡后，還保持較高的強度，僅次于聚四氟乙烯。PPS還具有良好的耐候性和耐射性。

5、加工性能1）吸水性 PPS的吸水性較低，只有0.02%。2）流動性 PPS的流動性較好，可加工薄壁制品，其流動性根據PPS的品種、規(guī)格而不同，線性PPS比支化交聯(lián)PPS的流動性高，隨溫度升高，物料的流動性增加，但溫度過高或物料在機筒內停留時間過長，物料會發(fā)生部分交聯(lián)，導致流動降低。3）結晶性 PPS為結晶性聚合物，其結晶度隨成型時的冷卻溫度及速率而變，冷卻速度越快，其結晶度越低。而結晶度大小又對其強度、耐熱性、耐候性、尺寸穩(wěn)定性都有較大影響。隨結晶度增加，制品的熱變溫度提高，剛性、表面光潔度、表面硬收縮率等增加，尺寸穩(wěn)定性也增加。4）熱穩(wěn)定性PPS 在高溫下時間長會發(fā)生部分氧化交聯(lián)反應，導致物料的流動性降低，色澤變深，影響制品的質量和性能。此外，PPS對金屬有較強的粘附性，要防止物料在機筒內固化。 5）收縮性 對于結晶性塑料，在成型加工時，結晶度隨模具溫度增加而增大，而結晶度增大，收縮率也增加，故收縮率隨模具溫度而增大。通常PPS的收縮率都較小，但與流動方向垂直的收縮率大于流動方向的2-4倍。產品厚度、形狀、注射速度也會對收縮率須影響。6）二次加工PPS制品可以切削、攻絲等機械加工和超聲波焊接、粘合劑接等加工。 二、成型設備與模具1、注塑機的選用1）鎖模力 PPS的流動性與ABS、POM相近，在計算鎖模力時，要考慮流動性這個因素，選擇材料流動特性系 K值，可按第四組與ABS、POM等到相同。2）注射量 根據產品的重量來選擇合適的注射量，不宜選用注射量超出過多的注塑機，以免膠料在機筒內停留時間過長而發(fā)生氧化交聯(lián)反應甚至固化，導致產品變色，影響產品的性能和質量。 3）螺桿、機筒 根據PPS的特征，PPS沒有腐蝕性，因此，對于一般的PPS料，可以采用普通螺桿，但由于加工溫度高且有結晶體熔化吸熱，所以機筒加熱器的功率須足夠。在多數(shù)情況下，PPS都加入玻璃纖維以增強其各種性能，這些材料對機筒和螺桿的磨損很大，必須采用的機筒螺桿，臺鍍硬鉻螺桿或雙金屬螺桿、機筒。4）射嘴 采用開放式射嘴，內徑φ3-6mm，射嘴的加熱器是能單獨控制，這樣可使成型加工更方便。若有些制品要求防止，可以使用自鎖射嘴，但清理比較困難。2、產品造型與模具設計1）產品造型 PPS屬結晶性聚合物，產品的轉角及壁厚變化的部位會引起應力集中，導致應力開裂、尺寸變化、強度下降等問題出現(xiàn)，產品設計時產品的轉角應為圓弧過渡，并盡量避免厚薄不均，一般情況下制品的厚度不要超出7-10mm。合理的筋設計可以增加制品的剛性，防止制品翹曲、消除殘余應力、提高流動性，增加筋條的數(shù)目比增加筋條的高度與厚度效果更好，通常筋條的選取為制品厚度的一半并圓角過渡，筋條的脫模斜度為2-3°。2）模具材料 PPS的加工溫度較高，膠料溫度為290-330℃，模具溫度為130-180℃，同時PPS在大多數(shù)情況下以玻璃纖維增強，內含較大量的玻璃纖維，磨損問題必須考慮，故模具材料應以140-150℃為基準，選用合適的合金材料，如SK、SKD、SKH等，硬度為HRC60-65，表面電鍍。3）流道 流道形狀以圓形、梯形為宜，流道錐度為2-3°，在流道末端設置冷料井。4）澆口 澆口可以采用針型、圓盤型、扇型、輪輻型、側入型等，不宜采用潛伏型澆口，因為PPS制品硬度大，收縮率小。澆口應設置在制品截面 厚的部位，澆口直徑不小于0.6mm，對于增強PPS，因結晶取向引起強度和收縮率的方向各異，故在設計澆口形狀及位置時，必須考慮膠料流動方向引起的尺寸變化和強度變化，以及因熔合紋引起的強度下降，垂直使熔合紋出現(xiàn)在沒有負荷或負荷較小和不明顯的部位。5）脫模 為了保證制品的表面光潔平整度及易于脫模，模具的型腔、流道等部位應有較高的光潔度和脫模斜度，脫模斜度一般為1-3°。脫模頂針的直徑、數(shù)量、位置的設計也很重要，根據制品的形狀而定，使頂出力均衡和頂出平穩(wěn)，否則，會使制品產生局部殘余應力，從而引起制品裂紋和尺寸精度不一等問題。6）排氣 PPS制品內有氣泡會使其性能，由于排氣不良而引起原燒焦、變色和表面粗糙，影響制品的外觀和質量，模具必須合理地開設排氣槽或排氣孔，也可以利用分型面和脫模頂針間隙來排氣。7）模具的溫控 由于PPS的成型加工、要求模具溫度在130-180℃，這樣的溫度一般需要加熱，而模具溫度的 性和均勻性影響到產品的性能和尺寸精度；根據模具的大小、制品形狀、生產量及溫控設備等因素，可選擇電熱式和油循環(huán)加熱式溫控，電熱式溫控方便、經濟、溫升快，但溫度均勻性和 度較差，模溫機油循環(huán)加熱式溫控的溫度均勻性和 度較高，對性能和尺寸精度要求較高的產品可以選用這種方式。為了保證模具溫度的均勻性和防止散熱，可以在模具的側面和模具與注塑機模板之間加裝石棉板隔熱。

PPS應用1、電子電器及家電 利用其禁得起高溫、電絕緣性，用于接插件、變壓器、繼電器、電飯煲、微波爐、風筒等零配件。 2、機械及零件 利用其良好的加工性和禁得起高溫、等特征，用于照相機、轉速表、手表、復印機、電腦等零配件。 3、汽車 利用其禁得起高溫、耐油 強度高等特性，用于發(fā)動機蓋、排氣裝置、散熱裝置、配油器等零配件。 4、石油化工 利用其耐熱、的特性，用于泵、管、閥、容器等。

性能特點應用領域

  DIC.PPS FZ-8600PPS優(yōu)良外觀電氣/電子應用領域

  DIC.PPS FZ-928N BlackPPS良好的流動性;良好粘結性;韌性良好電氣/電子應用領域

  DIC.PPS FZL-4033PPS低摩擦系數(shù);耐磨損性良好電氣/電子應用領域

  DIC.PPS SE-730PPS PPE韌性良好電氣/電子應用領域

  DIC.PPS SE-760PPS PPE低翹曲性電氣/電子應用領域

  DIC.PPS Z-200PPS超高韌性電氣/電子應用領域

  DIC.PPS Z-200-E5PPS良好的柔韌性;超高韌性電氣/電子應用領域

  DIC.PPS Z-230PPS吸水低或不吸水;抗撞擊性，良好;良好的抗熱震性;超高韌性電氣/電子應用領域

  DIC.PPS Z-240PPS吸水低或不吸水;抗撞擊性，良好;良好的抗熱震性;超高韌性電氣/電子應用領域

  DIC.PPS Z-650PPS吸水低或不吸水;尺寸穩(wěn)定性良好;抗撞擊性，高;良好的抗熱震性電氣/電子應用領域

  DIC.PPS Z-650-T6PPS良好的抗熱震性;韌性良好電氣/電子應用領域

  DIC.PPS ZL-130PPS自潤滑

交易說明：

部分型號免費拿料試樣，25KG起訂，一噸以上含運費。

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